過(guò)熱是減震器軸承發(fā)生故障的常見(jiàn)原因。當(dāng)軸承運(yùn)行過(guò)熱的時(shí)候，機(jī)器就會(huì)發(fā)出警報(bào)，假如不盡快處理將會(huì)發(fā)生機(jī)器損壞等連鎖反應(yīng)。常見(jiàn)引起軸承發(fā)熱的原因有：

　　1.軸承精度低，選型不當(dāng)

　　在選擇軸承的時(shí)候需要與機(jī)器精度相匹配，否則軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)跟不上機(jī)器的使用，滿(mǎn)足不了機(jī)器的運(yùn)行條件。運(yùn)作時(shí)間稍微一長(zhǎng)，減震器軸承精度跟不上，就容易發(fā)熱。解決辦法：采購(gòu)軸承時(shí)，要依照機(jī)器的官方要求去選擇。

　　2.振動(dòng)大

　比如軸承的生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)，轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)動(dòng)靜不平衡，本身的承受力差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。有有些不合格的轉(zhuǎn)子在使用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)受到一些雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就是使得運(yùn)行時(shí)離心力不平衡，造成減震器軸承發(fā)熱、振動(dòng)，甚至損壞軸承。

　　3.冷卻不足

　在夏天的時(shí)候，冷卻器的潤(rùn)滑管道常常會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間不清理，會(huì)使得冷卻效果變差。當(dāng)冷卻器結(jié)垢比較嚴(yán)重的時(shí)候，減震器軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行很好的散熱和降溫，因此因?yàn)槔鋮s問(wèn)題而發(fā)生警報(bào)也是經(jīng)常發(fā)生的。

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