撤除滾筒進(jìn)行維修和更換后，需求重新設(shè)備軸承座，下面介紹全體軸承座的設(shè)備辦法：首要查看滾筒設(shè)備軸承座的零件。按圖查看零件是否合格，不合格的零件需求悉數(shù)更換，確定零件悉數(shù)合格方可準(zhǔn)備進(jìn)行設(shè)備。滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)清洗滾筒軸承座設(shè)備的悉數(shù)零件。裝配中大型軸承時(shí)一般采用熱裝的辦法，熱裝有油浴加熱和電磁感應(yīng)加熱。

　　滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)油浴加熱注意事項(xiàng)如下：不允許將軸承加熱至120℃以上。為使?jié)L筒軸承不直接觸摸油槽底部，考慮將滾筒軸承放在金屬網(wǎng)臺(tái)上，或?qū)L筒軸承吊起來(lái)。將滾筒軸承加熱到比所需求溫度20℃~30℃，以便操作中不致發(fā)生內(nèi)圈變涼，難于設(shè)備。設(shè)備后，滾筒軸承冷卻下來(lái)，寬度方向也縮短，所以要用緊定螺母，或其他適宜的辦法，使之緊固，以防內(nèi)圈與內(nèi)密封環(huán)之間發(fā)生縫隙。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備，內(nèi)裝勵(lì)磁線圈，通電后，由于電磁感應(yīng)效果，滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)電流傳到被加熱體（軸承），由軸承本身的抗阻發(fā)生發(fā)熱。因而可以在短時(shí)間內(nèi)，不用火、油均勻地加熱。感應(yīng)加熱辦法，熱裝軸承的作業(yè)效率高，清潔。

　　滾筒脹套的拆裝

　　(1)滾筒脹套設(shè)備前的準(zhǔn)備工作：滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)結(jié)合件的尺度、公差和外表粗糙度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)公差表。結(jié)合外表必須清潔、無(wú)污物、無(wú)腐蝕和無(wú)損傷。在清洗滾筒的脹套后結(jié)合面上均勻涂一層薄光滑油（不含二硫化鉬添加劑）

　　(2)滾筒脹套的設(shè)備：滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)把被聯(lián)合件推移到軸上，使其達(dá)到規(guī)劃規(guī)定的位置。將擰松螺釘?shù)臐L筒脹套滑潤(rùn)裝入聯(lián)合孔處，要避免結(jié)合件的傾斜，在結(jié)合件的法蘭的螺栓沿圓周均布，將內(nèi)套、外套頂開(kāi)。然后將滾筒脹套放到規(guī)劃位置的轂孔中，運(yùn)用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊螺栓。

　　(3)擰緊滾筒脹套螺釘?shù)霓k法：運(yùn)用扭矩扳手，擰緊的次序以開(kāi)縫處為界，按對(duì)角、穿插的準(zhǔn)則均勻地?cái)Q緊。螺釘?shù)臄Q緊力矩Ma值按技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定，并按下列過(guò)程擰緊：以1/3Ma值擰緊；以1/2Ma值擰緊；以Ma值擰緊；以Ma值查看悉數(shù)螺釘。

　　(4)滾筒脹套的拆開(kāi)：拆開(kāi)時(shí)先逐級(jí)對(duì)角松開(kāi)悉數(shù)螺釘，但不要將螺釘悉數(shù)擰出。滾筒軸承組裝設(shè)備公司發(fā)現(xiàn)利用拆開(kāi)螺孔，旋入相應(yīng)螺栓，或頂、或拉，然后在拆開(kāi)的螺孔內(nèi)穿插地?cái)Q入螺栓頂松脹套。

　　(5)滾筒防護(hù)：設(shè)備結(jié)束后，在滾筒脹套外漏端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。在露天作業(yè)或工作在較差環(huán)境的機(jī)器，應(yīng)定期在外漏的滾筒脹套端面上涂防銹油脂。

　　輸送機(jī)的安全運(yùn)行離不開(kāi)每個(gè)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在滾筒的日常維護(hù)上做到及時(shí)光滑、及時(shí)保養(yǎng)，防患于未然；呈現(xiàn)事端，提出修理和改善辦法，為用戶(hù)削減不必要的丟失，也為安全生產(chǎn)供給了穩(wěn)定的根底。

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