滾筒軸承的安裝結構，包括軸承及滾筒筒體，還包括軸承座，軸承與軸承座壓入銜接，軸承座與滾筒筒體過盈合作銜接。滾筒軸承組裝設備的軸承座為盆形，軸承銜接于軸承座的盆底部，軸承座的盆壁及盆緣與滾筒筒體過盈合作銜接；軸承座的盆緣帶有臺肩，所述臺肩與滾筒筒體的端口抵接；所述軸承座為鈑金沖壓件結構。本實用新型采用標準軸承壓入鈑金沖壓件軸承座的銜接結構，組合后與滾筒過盈銜接，結構簡略，成本低，銜接牢靠。

　　滾筒軸承組裝設備的軸承作為帶式輸送機的重要部件,對降低輸送帶及其所承運物料的運行阻力起著重要作用。為確保軸承正常工作,必須正確選擇軸承的結構和密封形式。

　　之前共享過立式磨機生產線中滾筒易發(fā)的毛病。滾筒是帶式輸送機傳遞動力和支撐膠帶的部件，而軸承毛病是滾筒的常見毛病之一，直接影響到滾筒以及輸送機的正常工作。滾筒軸承組裝設備過錯造成軸承損壞是常見毛病之一，首要共享滾筒軸承的正確裝置辦法。

　　立式磨機生產線中，帶式輸送機的滾筒軸承一般分為圓柱孔調心滾子軸承和圓錐孔調心滾子軸承2種。圓柱孔軸承一般選用壓力機壓入或熱裝法，圓錐孔軸承一般選用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。關于壓力法裝置軸承要注意下部支撐必定要在軸承內圈，若支撐在外圈容易將翻滾體和滾道面損壞。壓裝法僅適用于裝置過盈量較小的軸承，假如軸承過盈量較大或壓裝不方便需選用熱裝法裝置。

　　立式磨機生產線中，軸承選用熱裝時必定要注意溫度的操控以及加熱的均勻性?，F(xiàn)在一般選用電感應加熱器或油煮的方法，加熱的溫度一般不能超越120℃，假如軸承內部帶密封圈，則溫度不能超越80℃。溫度超越120℃軸承鋼會出現(xiàn)回火，金屬的金相安排發(fā)生改變，使套圈的硬度降低。然后選用油煮方法：滾筒軸承組裝設備建議先要操控好油溫，另外不要將軸承接觸到容器的底部，避免異物進入軸承或不均勻加熱，否則會降低軸承的使用壽命。

　　此外，立式磨機生產線中軸承座自在端活動量過小也會導致軸承損壞，滾筒軸承座一般選用1個支承端使軸承與軸及外殼孔的位置相對固定，以完成軸的定位。而在軸的另一支承端，使軸承與軸或外殼孔間可以相對移動，以補償因熱變形及裝置誤差引起的長度變化。假如裝置時自在端的自在量過小，不足以補償變化量，會導致軸承承受過大的軸向載荷而損壞。

　　相信用戶假如可以依照上述所說去做，能裝置好滾筒軸承，避免問題的發(fā)生。

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