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18305910199軸承組裝檢測設(shè)備的軸承的光滑辦法大致分為脂光滑和油光滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能,重要的是依據(jù)軸承的運用條件和運用意圖,選用相應(yīng)的光滑辦法。
軸承的脂光滑:光滑脂是由基礎(chǔ)油,增稠劑及添加劑組成的光滑劑。當挑選時,應(yīng)挑選非常適合于軸承運用條件的潤油脂,因為光滑脂商標不同,在功能上也將會有很大的差別,所以在挑選的時候,必須留意。軸承組裝檢測設(shè)備的軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基光滑脂、鋰基光滑脂、鋁基光滑脂和二硫化鉬光滑脂等。軸承中充填光滑脂的數(shù)量,以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適合。高速時應(yīng)削減至1/3。過多的光滑脂容易使工作中的軸承溫度升高。
光滑脂的挑選:依照作業(yè)溫度挑選光滑脂時,首要指標應(yīng)是滴點,氧化穩(wěn)定性和低溫功能,滴點一般可用來評價高溫功能,軸承實踐作業(yè)溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成光滑脂的運用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。依據(jù)軸承負荷挑選光滑脂時,對重負荷應(yīng)選針入度小的光滑脂。在高壓下作業(yè)時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓功能。依據(jù)環(huán)境條件挑選光滑脂時,鈣基光滑脂不易溶于水,適于枯燥和水分較少的環(huán)境。
滾筒
內(nèi)六角軸承
外球面軸承
軸承組裝檢測設(shè)備的軸承的油光滑:在高速、高溫的條件下,脂光滑已不適應(yīng)時可選用油光滑。通過光滑油的循環(huán),可以帶走很多熱量。粘度是光滑油的重要特性,粘度的巨細直接影響光滑油的流動性及沖突面間形成的油膜厚度,軸承作業(yè)溫度下光滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的光滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。
油光滑辦法包含:
a. 油浴光滑:油浴光滑是最普通的光滑辦法,適于低、中速軸承的光滑,軸承一部分浸在油槽中,光滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起,然后又流回油槽,油面應(yīng)稍低于最低翻滾體的中心。
b. 滴油光滑:滴油光滑適于需要定量供應(yīng)光滑油的軸承部件,滴油量一般每3-8秒一滴為宜,過多的油量將引起軸承組裝檢測設(shè)備的軸承溫度增高。
c. 循環(huán)油光滑:用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的光滑油再過濾冷卻后運用。因為循環(huán)油可帶走必定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
d. 噴霧光滑:用枯燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與光滑油混合形成油霧,噴發(fā)軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的光滑。
e. 噴發(fā)光滑:用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時,翻滾體和保持架也以適當高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般光滑辦法很難將光滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴發(fā)的辦法將光滑油噴至軸承中,噴嘴的方位應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
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